KBK起重机

一、产品介绍

KBK起重机是一种模块化组合式轻型起重系统，由轨道组件、运行小车、电动/手动葫芦及控制系统拼装而成。其核心设计理念是"模块化"——如同搭建积木，根据车间空间和搬运需求，灵活组合轨道走向、长度和承载能力，实现物料在三维空间内的精准搬运。系统直接悬挂于车间屋顶结构下方，不占用地面空间，特别适合空间有限、工位布局复杂的中小型车间。

KBK起重机并非单一产品，而是一个可按需配置的系统家族。在实际项目中，通常根据工况组合选用不同类型——例如汽车装配线选用悬挂式+电动+刚性钢制KBK实现多工位联动搬运，食品加工车间选用悬挂式+手动+铝合金KBK满足洁净与防腐蚀需求，临时工棚选用自立式+电动+刚性钢制KBK应对屋顶不可承重的情况。越力重工技术团队会在方案阶段根据实际工况推荐合理的组合方案。

二、产品分类

按支撑结构分类

• 悬挂式KBK：轨道通过吊挂件直接锚固在车间屋顶钢结构或混凝土梁下方，无需地面立柱支撑，是应用最广泛的安装形式。适合净空高度充足、屋顶结构承载力达标的厂房。

• 自立式KBK：当车间屋顶无法承重或净空过高时，采用独立的立柱框架支撑轨道系统，形成自承重结构。不受建筑结构限制，可在露天场地或临时工棚中使用，后期搬迁和扩展也更方便。

按动力来源分类

• 手动KBK：依靠人力推拉运行小车和手拉葫芦完成物料搬运。结构简单、成本低、零能耗，适合搬运频率不高、起重量较小的工位（如模具更换、设备检修辅助）。

• 电动KBK：配备电动环链葫芦和电动运行小车，支持双速变频控制，是车间连续作业的主流配置。效率高、劳动强度低，可集成PLC智能控制实现半自动化运行。

按轨道刚性分类

• 刚性KBK：轨道由高强度型钢（如越力重工采用的Q355B结构钢）制成，刚性高、挠度小、运行平稳。适用于起重量较大、精度要求较高的场景。

• 柔性KBK：轨道采用柔性吊架与钢丝绳或链条悬挂，结构更轻量化，对屋顶的附加载荷更小，适合轻型物料搬运和空间特别受限的工位。

按轨道材质分类

• 钢制KBK：主流方案，承载能力强，适用面广，越力重工全线标配。

• 铝合金KBK：轨道为高强度铝合金型材，自重轻（约为钢制轨道的1/3）、耐腐蚀、外形美观。适合洁净车间、食品加工、实验室等有卫生或轻量化要求的特殊环境。铝合金轨道运行阻力更低，手动操作更加省力。

三、技术参数

来源：越力重工产品手册

四、产品特点

模块化设计，随需而变

所有轨道组件、连接件、弯轨、道岔均为标准化接口，可任意组合。后续车间布局调整时，只需增加或重组模块即可扩展系统，无需整体更换，大幅降低改造成本。

轻量化悬挂，不占地

系统总自重远低于桥式起重机，对建筑结构的附加载荷小。无需地面轨道和立柱，释放全部地面空间供生产和通行使用。

运行平稳，噪音低

走轮采用精密轴承+工程尼龙材质，与轨道内壁配合间隙精确，运行阻力小、噪音低（≤75dB）。双速变频控制使启动和停止平滑无冲击，保护吊运物料和操作人员。

适用异形布局

通过弯轨、转盘、道岔等组件，可实现直线、L形、U形、S形、环形及多分支路线布局，覆盖不规则车间的全部工位区域。

安全冗余设计

每套系统标配防坠落安全装置、限位开关、过载保护及紧急停止功能。关键受力部件均经过无损探伤检测后出厂。

多种选配，按需扩展

可选配不锈钢版（食品级）、防爆版（化工/粉尘环境）、铝合金版（洁净车间）、智能化联控版（无人化产线），满足不同行业特殊需求。

五、越力重工核心优势

21年KBK定制经验

专注KBK起重机定制21年，累计服务国内30余省市及海外10余国客户。每个项目均派出技术团队上门测量、出图，确保轨道走向与车间布局无缝衔接。

自有6万平工厂

从钢材切割、焊接成型到抛丸除锈、静电喷塑、高温烤漆，全部在自有工厂完成。不外包任何核心工序，确保产品一致性和交付周期可控。

国标高强度原材

轨道主材采用国标高强度钢材，激光0误差切割，立柱、框架整体下料，不拼接、不降标、不减配。

表面处理

精细抛丸去除氧化皮和锈蚀层，静电喷塑涂层附着力强，高温烤漆充分固化——整条表面处理线对标德国起重设备工艺标准，防腐蚀、耐候性优良。

全国36处服务网点，终身质保

从售前测量、方案设计、工厂生产到现场安装和后期维护，36个网点就近响应。提供终身质保维护服务——质保期内免费维修更换，质保期外仅收取配件成本费。

资质齐全，合规安全

持有ISO质量管理体系认证、特种设备制造许可、特种设备安装/改造/维修许可。出厂产品附完整的第三方检测报告，确保合规使用。

六、适用范围

KBK起重机广泛应用于需要频繁搬运物料但空间受限的场景：

• 机械制造：零部件搬运、CNC机床上料、装配线物料流转

• 汽车制造：发动机部件吊装、白车身工位间转运、总装线辅助搬运

• 仓储物流：出入库区物料装卸、分拣区域辅助搬运

• 金属加工：板材上料、半成品工位间转移

• 电力设备：变压器、开关柜等重型电力设备组装与搬运

• 食品加工：不锈钢版/铝合金版适应洁净车间卫生标准

• 化工制药：防爆版满足危险区域安全规范要求

• 设备维修：重型设备检修时的零部件吊装与精准定位

特别适合以下三类工况：

• 空间受限：车间净空低、立柱密集，无法安装桥式起重机

• 异形路线：需要弧形/环形/多分支轨道实现跨工位搬运

• 频繁轻载：单次搬运重量在2吨以内，但搬运频率高、需要降低人工强度

七、定制流程

1. 需求沟通：提出车间面积、物料重量、工位布局、预算范围等基础需求。

2. 现场测量：技术团队上门实测车间尺寸、屋顶结构承载力、可用净空高度。

3. 方案与出图：3-5个工作日内提供CAD布局图、轨道走向方案、设备选型建议书。

4. 签约排产：方案确认后进入生产排期，同步进行轨道组件和配套设备制造。

5. 出厂全检：每套系统出厂前完成负载测试和无损检测。

6. 现场安装：专业安装团队到厂安装、调试，进行满载运行测试。

7. 验收培训：双方共同完成负载测试与运行平稳性检查，并对操作人员进行安全操作培训。

8. 终身维护：纳入售后服务体系，定期回访巡检，终身提供技术支持。

八、常见问题（FAQ）

Q1：KBK起重机和桥式起重机怎么选？

KBK为模块化悬挂式结构，不占地面空间，适合3.2吨以内的轻型物料频繁搬运。桥式起重机需要地面立柱或承轨梁，适合重型物料（可达数百吨）。简而言之：车间面积不大、搬运物品2吨以内、追求灵活布局——选KBK；起重量大、跨距大、车间有承重结构——选桥式。

Q2：轨道能走弯吗？能覆盖多个工位吗？

可以。越力重工的KBK系统支持直轨、弯轨、转盘和道岔组件，可实现L形、U形、S形、环形及多分支路线布局。一套系统可覆盖整条生产线的全部工位，减少叉车和人工搬运环节。

Q3：老厂房屋顶能安装KBK吗？

需要现场测量评估。技术团队会上门检测屋顶结构类型、承重能力、可用净空高度，并出具可行性报告。多数钢结构厂房和混凝土框架厂房均可直接安装；屋顶承载力不足时，可选用自立式KBK方案，不依赖建筑结构。

Q4：从下单到安装完成需要多长时间？

标准方案通常在合同签订后15-30个工作日完成生产和安装。具体周期取决于方案复杂程度及排产情况，签约阶段明确写入合同。

Q5：质保与售后怎么保障？

提供终身质保维护。质保期内非人为损坏免费维修更换，质保期外仅收取配件成本费。全国36个服务网点就近响应，日常使用疑问可随时电话咨询。

Q6：能对接自动化产线吗？

可以。对于无人化和智能化需求，提供PLC编程联控、传感器定位、MES/ERP系统对接的完整自动化改造方案。KBK起重机可作为智能产线的物料搬运子系统，实现自动上料、工位流转和成品下线。

Q7：铝合金KBK和钢制KBK怎么选？

钢制承载能力强、成本适中，适合绝大多数工业场景。铝合金自重轻、耐腐蚀、外形美观，适合洁净车间、食品加工、实验室等环境。越力重工两种材质均支持，技术团队会在方案阶段给出推荐。